剝漆爐是把表面有油漆塑粉的金屬掛具放進熱潔爐的密閉爐腔內(nèi)，對其進行熱對流加熱，金屬掛具（內(nèi)部）油漆塑粉或其他有機物在無氧和高溫的環(huán)境下裂解成一氧化碳及碳?xì)浠衔锏瓤扇細(xì)怏w，氣體受負(fù)壓差影響流向二燃燒爐腔，并在這個爐腔內(nèi)完成補氧燃燒，反應(yīng)成二氧化碳+水蒸氣等無污染氣體，通過熱潔爐煙囪達標(biāo)排放。

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　　剝漆爐的用途：

　　一、去除涂裝噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機械性能。

　　二、金屬鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的**的剝離，而工件無損傷。

　　三、清除水簾噴漆柜的過濾網(wǎng)、風(fēng)機葉輪粘附漆層。

　　四、清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。

　　五、清理去除發(fā)動機、曲軸、箱體、活塞環(huán)、油漆桶等零部件上油脂、油污等有機物。

產(chǎn)品特點：

　　1、剝漆爐的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。

　　2、操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓(xùn)。

　　3、降低能耗(同類產(chǎn)品的50%)，對工件的數(shù)量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。

　　4、采用密封設(shè)計，保證了密封性能。

　　5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。

　　6、燃燒機和主要控制元件全部為進口件。

　　7、裝有可編程控制器(PLC)和固態(tài)繼電器。

　　8、先進的控?zé)煼绞?，排放符合國家?biāo)準(zhǔn)，GB16297-96和GWPB3-99。

　　9、設(shè)有五級安全保護系統(tǒng)。

　　目前深受涂裝行業(yè)歡迎，已廣泛應(yīng)用于五金、空調(diào)、冰箱、微波爐、家具、電風(fēng)扇、電腦、噴涂等家電行業(yè)及飛機、摩托車、自行車、汽車、鋼制家具、金屬制品、通訊、戶外用品、休閑用品、金屬回收、再制造等行業(yè)。

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